DB41T 1715-2018 阀门密封面堆焊工艺导则
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ID： |
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文件大小(MB)： |
0.19 |
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页数： |
8 |
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日期： |
2019-8-30 |
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ICS 23.060.01,J 16,DB41,河南省地方标准,DB 41/T 1715—2018,阀门密封面堆焊工艺导则,2018 - 11 - 12发布,2019 - 02 - 12实施,河南省质量技术监督局 发布 河南省地方标准公共服务平台,DB41/T 1715—2018,I,目 次,前言 .. II,1 范围 1,2 规范性引用文件 .. 1,3 术语和定义 1,4 材料 2,5 待堆焊表面的准备 2,6 堆焊工艺 .. 2,7 焊后检验 .. 4,8 补焊 5,河南省地方标准公共服务平台,DB41/T 1715—2018,II,前 言,本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草,本标准由河南省阀门标准化技术委员会提出并归口,本标准主要起草单位：河南省锅炉压力容器安全检测研究院、国家承压阀门产品质量监督检验中心、新郑市工商管理和质量技术监督局检验测试中心,本标准主要起草人：王家帮、崔晓威、刘鹏、李永赞、张黎明、房伟峰、刘群安、阎涛、刘浩燃、范春雷、郭会丽、马江、朱丽华、王焱、王凤琴、于建华、王超、李俊江、徐鑫、肖腾、赵晶、杨志刚、张伟涛、邵利军、曹硕、于明涛、王海红、卢毅、程新乐。 河南省地方标准公共服务平台,DB41/T 1715—2018,1,阀门密封面堆焊工艺导则,1 范围,本标准规定了阀门密封面堆焊的术语和定义、材料、待堆焊表面的准备、堆焊工艺、焊后检验、补焊等内容,本标准适用于阀门密封面的氧-乙炔焊堆焊、焊条电弧焊堆焊、钨极氩弧焊堆焊、等离子弧焊堆焊及其他焊接方法的堆焊,2 规范性引用文件,下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件,GB/T 984 堆焊焊条,GB 6819 溶解乙炔,GB/T 22652 阀门密封面堆焊工艺评定,JB/T 6438 阀门密封面等离子弧堆焊技术要求,JB/T 7744 阀门密封面等离子弧焊用合金粉末,NB/T 47013.4 承压设备无损检测 第4部分：磁粉检测,NB/T 47013.5 承压设备无损检测 第5部分：渗透检测,NB/T 47014 承压设备焊接工艺评定,NB/T 47044 电站阀门,DB41/T 901 阀门密封面堆焊焊接操作人员考核规则,3 术语和定义,NB/T 47014 界定的以及下列术语和定义适用于本文件,3.1,密封面,启闭件与阀座（阀体）紧密贴合，起密封作用的两个接触面,3.2,堆焊,使用各种堆焊方法制造熔敷层的过程，以防止和减少阀门密封面磨损、腐蚀和（或）冲蚀,3.3,过渡层,使用各种堆焊方法制造的熔敷层，以保证堆焊层之间的熔敷层质量，改善接头焊接性能，防止随后堆焊产生裂纹、气孔等缺陷,4 材料 河南省地方标准公共服务平台,DB41/T 1715—2018,2,4.1 母材,用于阀门堆焊的母材应满足各类阀门材料的技术要求，同时应符合使用单位的质量管理体系的要求,4.2 堆焊材料,4.2.1 填充材料可分为焊条、焊丝和合金粉末三种。应根据不同堆焊方法选择不同类型的填充材料,4.2.2 不锈钢耐蚀堆焊材料应是超低碳堆焊材料,4.2.3 堆焊焊条（以下简称焊条）、堆焊合金粉末（以下简称合金粉末）和堆焊焊丝（以下简称焊丝）的化学成分、堆焊层硬度、粉末的粒度均应符合GB/T 984、JB/T 7744和NB/T 47044标准的规定,4.2.4 焊接材料应有产品质量证明书，并符合相应标准的规定。使用单位应根据质量管理体系按相关标准验收或复验，合格后方可使用,4.2.5 氩弧焊堆焊和等离子弧焊堆焊应采用铈钨极；采用的氩气应为一级纯氩，Ar≥99.99%（允许含有适量的氢气）,4.2.6 氧-乙炔焊堆焊所使用的氧气纯度不低于98.5%，乙炔的纯度和气瓶中的剩余压力应符合GB 6819的规定,5 待堆焊表面的准备,5.1 待堆焊表面的状态,5.1.1 待堆焊表面应洁净，无尖角、毛刺，无水分、氧化物、油污、脏物等影响堆焊质量的物质,5.1.2 待堆焊表面应具有能实施无损检测的表面状态,5.2 待堆焊表面的检验,5.2.1 堆焊表面应按照NB/T47013.4进行100%磁粉检测或按照NB/T47013.5进行100%渗透检测,5.2.2 待堆焊表面检测后应无任何缺陷,5.3 待堆焊表面的修补,对于5.2条中检验出的缺陷，可以用打磨等机械方法消除，但缺陷清除后应保证母材的设计厚度和表面质量。是否允许补焊，应按设计文件规定。实施补焊时应遵守以下规定：,a) 补焊前应用机械方法消除缺陷，最后进行打磨并实施表面检验；,b) 补焊所采用的方法、工艺及焊接要求应满足有关标准规范要求；,c) 补焊完成后应对补焊区域进行渗透检测，检验结果应无缺陷；,d) 待堆焊表面补焊后应记录修补的位置和缺陷的尺寸,6 堆焊工艺,6.1 人员资格,6.1.1 从事阀门密封面堆焊工作的焊接操作人员应按DB41/T 901考核合格并取得《特种设备作业人员证》,6.1.2 磁粉检测或渗透检测检测人员应经过考核合格并取得《特种设备检验检测人员证》,6.1.3 应具有与生产相适应的阀门密封面堆焊焊接方面的技术人员。 河南省地方标准公共服务平台,DB41/T 1715—2018,3,6.2 堆焊环境,堆焊环境出现下列任一情况时，应采取有效防护措施，否则禁止施焊：,a) 风速：气体保护焊大于2 m/s，其他焊接方法大于10 m/s；,b) 相对湿度大于90%；,c) 雨雪环境；,d) 环境温度低于-10 ℃，工件温度低于5 ……
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